alüminium profil kanalı

1.Məhsul Xüsusiyyətləri
Korroziyaya davamlılıq
Alüminium profil kanalının sıxlığı yalnız 2,7 q/sm3 təşkil edir ki, bu da polad, mis və ya misin sıxlığının təxminən 1/3 hissəsidir (müvafiq olaraq 7,83 q/sm3, 8,93 q/sm3). Hava, su (və ya duzlu su), neft-kimya məhsulları və bir çox kimyəvi sistemlər də daxil olmaqla əksər ətraf mühit şəraitində alüminium əla korroziyaya davamlılıq göstərə bilər.

Keçiricilik
Alüminium profil kanalı çox vaxt əla elektrik keçiriciliyinə görə seçilir. Bərabər çəki əsasında alüminiumun keçiriciliyi misin 1/2-ə yaxındır.

İstilikkeçirmə
Alüminium ərintinin istilik keçiriciliyi misin təxminən 50-60% -ni təşkil edir ki, bu da istilik dəyişdiricilərinin, buxarlandırıcıların, istilik cihazlarının, yemək qablarının, avtomobil silindrlərinin başlıqlarının və radiatorlarının istehsalı üçün faydalıdır.

Formalaşma qabiliyyəti
İcazə verilən deformasiyanın dəyişməsində xüsusi dartılma gücü, axma gücü, çeviklik və müvafiq işin sərtləşmə sürəti üstünlük təşkil edir.

Təkrar istifadəyə yararlılıq
Alüminium son dərəcə yüksək təkrar emal qabiliyyətinə malikdir və təkrar emal edilmiş alüminiumun xüsusiyyətləri ilkin alüminiumdan demək olar ki, fərqlənmir.

2.İstehsal prosesi
Cast
Döküm alüminium profil kanalının ilk prosesidir, əsas proses:
(1) Tərkibi: İstehsal ediləcək xüsusi ərinti dərəcələrinə uyğun olaraq, müxtəlif ərinti komponentlərinin əlavə miqdarını hesablayın və müxtəlif xammalları əsaslı şəkildə uyğunlaşdırın.
(2) Əritmə: Hazırlanmış xammallar proses tələblərinə uyğun olaraq ərimə sobasında əridilir və ərimədə olan şlak və qazlar deqazasiya və şlaklama təmizləyici üsullarla effektiv şəkildə çıxarılır.
(3) Döküm: Müəyyən tökmə prosesi şəraitində, ərinmiş alüminium soyudulur və dərin quyu tökmə sistemi vasitəsilə müxtəlif spesifikasiyalı yuvarlaq tökmə çubuqlarına tökülür.

ekstruziya
Ekstruziya profillərin formalaşdırılması vasitəsidir. Birincisi, profil məhsulu bölməsinə uyğun olaraq bir kalıbı dizayn edin və istehsal edin və qızdırılan yuvarlaq tökmə çubuğu kalıpdan çıxarmaq üçün bir ekstruderdən istifadə edin. Ümumi istifadə edilən 6063 ərinti növü, istilik müalicəsinin gücləndirilməsini başa çatdırmaq üçün ekstruziya zamanı hava ilə soyuducu söndürmə prosesindən və sonrakı süni yaşlanma prosesindən də istifadə edir. Müxtəlif dərəcəli istiliklə işlənən və gücləndirilmiş ərintilər fərqli istilik müalicə sistemlərinə malikdir.

3. Tez-tez verilən suallar:
S: Nümunələrə görə istehsal edə bilərsinizmi?
A: Bəli, nümunələrinizə və ya texniki təsvirlərinizə görə istehsal edə bilərik. Biz qəlibləri və armaturları qura bilərik.
S: Necə göndərmək olar?
A: Dəniz yükdaşımaları, Hava daşımaları, ekspress;
S: Çatdırılma şərtləriniz nədir?
A: EXW, FOB, FCA, CFR, CIF.ect edə bilərik