Sənaye xəbərləri

Alüminium və alüminium ərintisi borularının qaynaq xüsusiyyətləri və üsulları

2021-11-15
Alüminium ərintisi yüngül çəkisi, yüksək gücü, yaxşı korroziyaya davamlılığı, qeyri-maqnitliyi, yaxşı formalaşması və yaxşı aşağı temperatur göstəriciləri səbəbindən müxtəlif qaynaqlı struktur məhsullarında geniş istifadə olunur. Qaynaq üçün polad boşqab materialı əvəzinə alüminium ərintisi istifadə olunur və struktur çəkisi 50% -dən çox azalda bilər. Buna görə də alüminium və alüminium ərintiləri aviasiya, aerokosmik və elektrik mühəndisliyində geniş istifadə olunmaqla yanaşı, neft-kimya sənayesində də getdikcə daha çox istifadə olunur.

Alüminium və alüminium ərintisi boruları istiliyi tez keçirdiyindən və ərimiş hovuz tez kristallaşdığından, montaj zamanı boşluqlar və ya küt kənarlar olmamalıdır və qaynaqdan sonra böyük qalıq gərginliyi azaltmaq üçün məcburi emaldan qaçınmaq lazımdır. Yerləşdirmə qaynağının uzunluğu 10-15 mm-dir.

Qaynaq etməzdən əvvəl, yapışqan qaynaq səthindəki qara toz və oksid filmini çıxarın və iki ucunu yumşaq bir yamacla düzəldin. Qaynaq yerinin əvvəlcədən qızdırılmasına ehtiyac yoxdur. Qaynaqdan əvvəl test lövhəsində test qaynağı. Gözenekliliyin olmadığı təsdiq edildikdə, rəsmi qaynaq edin. Yüksək tezlikli qövs alovundan istifadə edin, qövsün başlanğıc nöqtəsi mərkəz xəttini təxminən 20 mm keçməli və orada təxminən 2-3 saniyə qalmalı və sonra nüfuzu təmin etmək şərti ilə yüksək cərəyan, sürətli qaynaq, qaynaq məftilindən istifadə edin. yellənmir və qaynaq telinin ucu arqondan qorunan ərazini tərk etməməlidir. Arqon qazının mühafizə zonasını tərk edərsə, qaynaq telinin ucu kəsilməlidir. Qaynaq teli ilə qaynağın səthi arasındakı bucaq təxminən 15 °, qaynaq tabancası ilə qaynağın səthi arasındakı bucaq 80 ° ilə 90 ° arasında saxlanmalıdır.

Arqon mühafizə zonasını artırmaq və qoruma effektini artırmaq üçün qaynaq tabancasının arqon axını artırmaq üçün böyük diametrli qaynaq tabancasının çini başlığı istifadə edilə bilər. Arqon qazının axmasına mane olan sıçrayışlar buruna yapışdırıldıqda, sıçrayışlar çıxarılmalı və ya başlıq dəyişdirilməlidir. Volfram ucu çirkləndikdə, forması qeyri-müntəzəm olduqda və s., təmir edilməli və ya dəyişdirilməlidir. Volfram elektrodu burundan çıxmamalıdır. Qaynaq temperaturuna nəzarət əsasən qaynaq sürətinə və qaynaq cərəyanına nəzarətdir.



Test nəticələri göstərir ki, yüksək cərəyan, sürətli qaynaq məsamələrin yaranmasının qarşısını effektiv şəkildə ala bilər. Bu, əsasən qaynaq prosesi zamanı qaynağın daha sürətli nüfuz etməsi, ərimiş metalın qızma müddətinin qısa olması və qazın udulma şansının az olması ilə əlaqədardır. Qövsü bağlayarkən, qövs kraterini doldurmağa, ərimiş hovuzu azaltmağa və büzülmə dəliklərinin qarşısını almağa diqqət yetirin. Son nöqtənin qovşağı 20 ~ 30 mm qaynaq edilməlidir. Qövsü dayandırdıqdan sonra qazın dayandırılmasını 6 saniyə gecikdirin. Fırlanan alüminium və alüminium ərintisi boruları qaynaqla qaynaq edildikdə, qaynaq məşəli bir qədər yuxarıya doğru yamac qaynaq vəziyyətində olmalıdır ki, bu da nüfuz etməyə imkan verir. Qalın divarlı borunun alt qatını qaynaq edərkən, qaynaq teli tələb olunmur, lakin sonrakı qaynaq təbəqəsi üçün qaynaq teli tələb olunur.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept