Alüminium boruların təsnifatı
Alüminium borulara gəldikdə, hər kəs onlarla tanışdır. Onlar əslində alüminium ərintisi borulardır, çünki təmiz alüminiumdan hazırlanmış alüminium borular çox yumşaqdır və demək olar ki, yararsızdır.
Polad borularla müqayisədə, alüminium ərintisi borular daha yüngül və daha deformasiyaya məruz qalır və əyilə bilər. Alüminium boru da çox korroziyaya davamlıdır. Bu gün alüminium boruların növlərini təqdim edək.
Üstün formalaşdırma performansına görə alüminium boruların bir çox növü var. Boru dedikdə adətən ağlımıza yuvarlaq borular gəlir ki, onlar da ən çox istifadə olunan borulardır. Dəyirmi borulara əlavə olaraq, alüminium borulara kvadrat borular, düzbucaqlı borular, oval borular, xüsusi formalı borular və s. daxildir. Alüminium boruların naxışlarını hazırlamaq üçün qəlib olduğu müddətcə alüminium borular qəliblərdən çıxarılır.
Adi kalıplarla ekstrüde edilməyən, lakin zımbalama ekstruziyası ilə istehsal olunan, tikişsiz alüminium boru adlanan xüsusi bir alüminium borusu var. Bu cür alüminium boru istehsal etmək çətindir və bahalıdır. Qaynaq xətti yoxdur. Bu cür alüminium boru əyilmə kimi xüsusi proseslər üçün uyğundur.
Alüminium borunun istehsal prosesi
Bütün alüminium şlanqların xammalı alüminium külçələr (və ya alüminium təbəqələr) olur. Bu, alüminium tərkibi 99,7% olan alüminium ərintidir (qalan 0,3% sink, mis, maqnezium, manqan, titan və s.). İndi avtomatik istehsal avadanlığı ilə alüminium külçələr son hazır məhsula - bir istehsal xəttində doldurma və doldurma üçün qablaşdırma alüminium borularına çevrilə bilər.
Bütün alüminium şlanqların istehsalında ilk addım alüminium külçələri "ekstruding" adlanan ştamplama avadanlığı ilə ilkin borulara basmaqdır. Hal-hazırda, o, yalnız əsaslı şəkildə formalaşır və boru dişinin hissələri və boru quyruğu hələ də kobud embrionlardır, onları reaming avadanlığı ilə "kəsmək və yivləmək" lazımdır, o cümlədən borunun quyruğunu kəsmək və lazımi hissəni kəsmək lazımdır. boru ağzındakı iplər. Bu zaman alüminium boru əslində sərtdir və alüminium borunun elastikliyini bərpa etmək üçün "tavlama" üçün sobaya göndərilməlidir. Yüksək temperaturda tavlandıqdan sonra əsl "alüminium şlanq" olur. Alüminium hortumu meydana gəldikdən sonra, pasta doldurmaq üçün uyğun deyil və bir sıra emal aparılmalıdır.
Yuyulduqdan və soyudulduqdan sonra bütün alüminium şlanq daha sonra "daxili laklanır", yəni boru divarının içərisinə nazik bir qatran təbəqəsi püskürtülür. Bu cür qatran turşu, qələvi, su buxarının və həlledicinin təsirini effektiv şəkildə qarşısını ala, boruların sıxlığını yaxşılaşdıra və pastanı alüminiumla təmasdan təcrid edə bilər. Bundan əlavə, alüminium borular kosmetik qablaşdırma, sağlamlıq məhsulları qablaşdırması və ya dərman qablaşdırması kimi istifadə olunursa, onlara qida gigiyena standartlarına cavab verən qatranlar səpilməlidir. Daxili çiləmədən sonra onu müalicə etmək üçün qızdırın və bişirin.
Qablaşdırılmış alüminium boruların əksəriyyəti pasta doldurulduqdan sonra istehlak malları kimi bazarda satıldığı üçün görünüşünə diqqət yetirmək və tam məhsul məlumatına sahib olmaq lazımdır. "Əsas örtük" alüminium boru silindrinin səthinə (adətən ağ) qatran qatını örtməkdir. Bu qatranın xüsusiyyəti yüksək elastiklik və cızılma müqaviməti ilə boru gövdəsinə sıx bağlana bilməsidir. Alüminium boru yüngül cızıqlara və toqquşmalara davamlı olması üçün örtülmüşdür. Astar örtüldükdən sonra, müalicə etmək üçün də bişirilməlidir.
Növbəti addım boru gövdəsində sözləri və naxışları çap etməkdir. Alüminium boru "çap" məhsulların tanınması və estetikasını təmin etməkdir. Yaxşı çap keyfiyyəti alüminium borulara intuitiv zəriflik gətirə bilər, ona görə də o, həm də ən qiymətli keçiddir. Alüminium boru çapı ofset çap ilə ipək ekran çapı arasında fərqə malikdir. Daha çox yayılmış ofset çap dörd rəng, beş rəng və altı rəngdən ibarət müxtəlif avadanlıq şərtlərinə malikdir. Çapdan sonra onu da qızdırmaq və qurutmaq lazımdır. Çap etdikdən sonra "qapaq" edə bilərsiniz.
Alüminium borunun işlənməsinin son proseduru, boru divarının içərisindəki açılışın yaxınlığında bir dairəni çiləmə üsulu olan "lateks astarıdır", qısaca quyruq yapışqan adlanır. Onun funksiyası alüminium boru büküldükdə və möhürləndikdə, bağlamanın möhkəmliyini yaxşılaşdırmaq üçün qatlama yerindəki boşluğu doldurmaqdır.
Qeyd etmək lazımdır ki, bütün pasta məhsulları hər emal proqramına ehtiyac duymur. Təcrübədə, daxili örtük və quyruq yapışqanının lazım olub-olmaması məzmunun xüsusiyyətlərinə görə təyin edilməli və astar və çap üsulu məhsul dizaynının ehtiyaclarına uyğun olaraq təyin edilməlidir. Qablaşdırılmış alüminium boruların istehsalı dəqiq texnologiya olmasa da, qablaşdırma materiallarının möhürlənməsi, estetikası və daşına bilməsi üçün müxtəlif proses detallarını da vurğulayır. Beləliklə, nəhayət doldurulan məhsullar müştərilərin həyatında lazımi funksiyalarını yerinə yetirə bilər.