Buxarlandırıcı soyuducunun dörd əsas komponenti arasında çox vacib bir komponentdir. Aşağı temperaturlu qatılaşdırılmış maye buxarlandırıcıdan keçir, xarici hava ilə istilik mübadiləsi aparır, buxarlanır və istiliyi udur və soyuducu effekt əldə edir. Buxarlandırıcı əsasən istilik kamerası və buxarlanma kamerasından ibarətdir. İstilik kamerası mayenin buxarlanması üçün lazım olan istiliyi təmin edir, mayenin qaynadılmasına və buxarlanmasına səbəb olur; buxarlanma kamerası qaz və maye fazalarını tamamilə ayırır.
Buxarlandırıcılar iş təzyiqinə görə üç növə bölünür: normal təzyiq, təzyiqli və azaldılmış təzyiq. Buxarlandırıcıda məhlulun hərəkətinə görə o, aşağıdakılara bölünür:
1.Tiraj növü. Qaynayan məhlul istilik kamerasında isitmə səthindən dəfələrlə keçir, məsələn, mərkəzi sirkulyasiya boru növü, asma səbət növü, xarici isitmə növü, Levin tipi və məcburi dövriyyə növü və s.
2.Birtərəfli tip. Qaynayan məhlul istilik kamerasındakı qızdırıcı səthdən bir dəfə keçir və qatılaşdırılmış maye dövriyyə axını olmadan axıdılır, məsələn, qalxan film növü, düşən film növü, qarışdırıcı film növü və mərkəzdənqaçma film növü.
3.Direct əlaqə növü. İstilik mühiti, sualtı yanma buxarlandırıcısı kimi istilik ötürülməsi üçün həll ilə birbaşa təmasdadır. Buxarlanma qurğusunun istismarı zamanı çoxlu istilik buxarı sərf olunur. İstilik buxarına qənaət etmək üçün çox effektli buxarlanma qurğusu və buxarın yenidən sıxılma buxarlandırıcısından istifadə etmək olar. Buxarlandırıcılardan kimya sənayesində, yüngül sənayedə və digər bölmələrdə geniş istifadə olunur.
1. Buxarlanma üsuluna görə:
Təbii buxarlanma: yəni məhlul dəniz suyu duzu kimi qaynama nöqtəsindən aşağı temperaturda buxarlanır. Bu zaman həlledici yalnız məhlulun səthində buxarlandığı üçün həlledicinin buxarlanma sürəti aşağı olur.
Qaynayan buxarlanma: Məhlulun qaynama nöqtəsinə qədər qızdırılması onun qaynama vəziyyətində buxarlanmasına səbəb olur. Sənaye buxarlanma əməliyyatları əsasən bu tipdir.
2. Qızdırma üsuluna görə:
Birbaşa istilik mənbəyi ilə isitmə yanacağın hava ilə qarışdırıldığı və yanma nəticəsində yaranan yüksək temperaturlu alov və tüstünün məhlulu qızdırmaq və həlledicini buxarlamaq üçün bir başlıq vasitəsilə birbaşa buxarlanmış məhlula vurulduğu buxarlanma prosesidir.
Dolayı istilik mənbəyinin istiləşməsi konteynerin divarları vasitəsilə buxarlanmış məhlula ötürülür. Yəni bölücü divar istilik dəyişdiricisində həyata keçirilən istilik ötürmə prosesi.
3. İşləmə təzyiqinə görə:
Normal təzyiqli, təzyiqli və azaldılmış təzyiqli (vakuum) buxarlanma əməliyyatlarına bölünə bilər. Aydındır ki, antibiotik məhlulları, meyvə şirələri və s. kimi istiliyə həssas materiallar aşağı təzyiq altında işlənməlidir. Yüksək özlülüklü materiallar təzyiqli yüksək temperaturlu istilik mənbələrindən (məsələn, termal yağ, ərimiş duz və s.) istifadə edilərək buxarlanmalıdır.
4. Effektivliyə görə xal:
Tək effektli və çox effektli buxarlanmaya bölünə bilər. Buxarlanma nəticəsində yaranan ikinci dərəcəli buxar birbaşa kondensasiya olunursa və artıq istifadə olunmursa, buna tək effektli buxarlanma deyilir. Əgər ikinci dərəcəli buxar növbəti effektli qızdırıcı buxar kimi istifadə edilirsə və çoxsaylı buxarlandırıcılar ardıcıl olaraq birləşdirilirsə, buxarlanma prosesi çox effektli buxarlanma adlanır.
Buxarlanma, tərkibində uçucu olmayan məhlulları olan məhlulu qaynama vəziyyətinə qədər qızdırmaq üçün istilikdən istifadə edən vahid əməliyyatdır ki, həlledicinin bir hissəsi buxarlanır və çıxarılsın və bununla da həlledicidə məhlulun konsentrasiyası artır. Sənaye istehsalında buxarlanma əməliyyatlarının tətbiqi zamanı aşağıdakı hallar mövcuddur:
1. Elektrolitik kaustik soda məhlulunun konsentrasiyası, şəkərin sulu məhlullarının konsentrasiyası və müxtəlif meyvə şirələrinin konsentrasiyası kimi bərk məhsullar istehsal etmək üçün birbaşa məhsul istehsal etmək üçün seyreltilmiş məhlulları konsentrasiya edin və ya qatılaşdırılmış məhlulları (məsələn, soyutma və kristallaşma kimi) təkrar emal edin.
2. Məhlulun konsentrasiyası və eyni zamanda həlledicinin bərpası, məsələn, orqanofosforlu pestisid benzol məhlulunun konsentrasiyası və debenzenizasiyası, ənənəvi Çin təbabətinin istehsalında spirt süzülməsinin buxarlanması və s.
3. Təmiz həlledicilər əldə etmək üçün, məsələn, dəniz suyunun duzsuzlaşdırılması və s.
Bir sözlə, buxarlanma əməliyyatlarından kimya sənayesində, qida sənayesində, əczaçılıq sənayesində və s.
