Alüminium boru ekstruziyasının formalaşması prosesi çox istifadə edilən metal emal üsuludur. Alüminium kütük müəyyən bir temperatura qədər qızdırıldıqdan sonra, alüminium kütük bir ekstruder vasitəsilə istənilən formalı alüminium boruya sıxılır. Bu proses yüksək səmərəlilik, enerjiyə qənaət və ətraf mühitin mühafizəsi üstünlüklərinə malikdir və aerokosmik, avtomobil istehsalı, binaların bəzədilməsi və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
Birincisi, alüminium boru ekstruziyasının formalaşması prosesi alüminium kütüklərin hazırlanmasını tələb edir. Alüminium kütük seçimi hazır məhsulun keyfiyyətinə və işinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Ümumiyyətlə, alüminium çubuqlar yaxşı plastikliyə və döymə qabiliyyətinə malik olmalıdır ki, onlar ekstruziya prosesində hamar şəkildə deformasiya olunsunlar. Eyni zamanda, hazır məhsulun kimyəvi xüsusiyyətlərinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün alüminium çubuqun saflığı da tələb olunur.
İkincisi, alüminium kütük əvvəlcədən qızdırılmalıdır. Əvvəlcədən isitmənin məqsədi alüminium kütlənin plastikliyini və döymə qabiliyyətini yaxşılaşdırmaqdır ki, ekstruziya prosesi zamanı daha asan deformasiya olunsun. Əvvəlcədən isitmə temperaturu ümumiyyətlə təxminən 400 ° C-dir və vaxt alüminium iş parçasının qalınlığından və ölçüsündən asılıdır.
Sonra, əvvəlcədən qızdırılan alüminium kütük ekstruziya üçün ekstruderə verilir. Ekstruziya presi alüminium boruların ekstruziya qəlibləmə prosesində ən vacib avadanlıqdır. Əsasən ekstruziya silindrindən, qəlibdən və köməkçi avadanlıqdan ibarətdir. Ekstruziya silindri hidravlik sistem tərəfindən verilən təzyiqdən istifadə edərək alüminium boşqabını istənilən formalı alüminium boruya çıxarır. Kalıbın dizaynı və istehsalı hazır məhsulun ölçüsünə və səthinin keyfiyyətinə mühüm təsir göstərir və məhsulun tələblərinə uyğun olaraq dəqiq dizayn və istehsal edilməlidir.
Nəhayət, ekstrüde edilmiş alüminium borunun soyudulması və kəsilməsi lazımdır. Soyutmanın məqsədi alüminium borunun daxili strukturunu bərkitmək və məhsulun möhkəmliyini və sərtliyini yaxşılaşdırmaq üçün onu tez bir zamanda soyutmaqdır. Kəsmə, məhsulun dəqiqliyini və keyfiyyətini təmin etmək üçün alüminium borunun ölçüsünü və səthini kəsməkdir.
Bir sözlə, alüminium boru ekstruziyasının formalaşması prosesi səmərəli, enerjiyə qənaət edən və ekoloji cəhətdən təmiz metal emal üsuludur. Alüminium blankların ağlabatan seçilməsi, qabaqcadan isitmə müalicəsi, ekstruziya qəlibləmə və soyutma kəsmə mərhələləri ilə əla keyfiyyətli alüminium boru məhsulları istehsal edilə bilər. Elm və texnologiyanın davamlı inkişafı ilə alüminium boru ekstruziyasının formalaşması prosesi daha geniş istifadə ediləcək və inkişaf etdiriləcəkdir.
Ekstrüde alüminium boru əla performansa və geniş tətbiq sahəsinə malik yüngül materialların yeni seçimidir. Ekstrüzyonlu alüminium boruların istehsal prosesi alüminium materialını müəyyən bir temperatura qədər qızdırmaq və sonra onu bir kalıp vasitəsilə çıxarmaqdır. Bu istehsal üsulu yalnız alüminium boruların ölçülü dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin etməklə yanaşı, istehsal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
Ekstrüzyonlu alüminium boruların üstünlükləri onların yüngül çəkisi, yüksək gücü, korroziyaya davamlılığı və asan emalını əhatə edir. Ənənəvi polad və ya mis borularla müqayisədə ekstrüde edilmiş alüminium borular daha yüngül, daha möhkəm, korroziyaya davamlıdır və asanlıqla müxtəlif forma və ölçülərdə emal olunur. Bu xüsusiyyətlər ekstrüde edilmiş alüminium boruları aerokosmik, avtomobil istehsalı, tikinti mühəndisliyi, elektron avadanlıq və digər sahələrdə geniş istifadə edir.
Aerokosmik sahədə ekstrüde edilmiş alüminium borular təyyarələrin gövdələrini, qanadları, dəstək strukturlarını və digər komponentləri istehsal etmək üçün istifadə olunur. Alüminium materialların yüngül xüsusiyyətlərinə görə, ekstrüde edilmiş alüminium boruların istifadəsi təyyarənin çəkisini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və uçuş səmərəliliyini və yanacaq qənaətini yaxşılaşdıra bilər. Avtomobil istehsalı sahəsində ekstrüde alüminium borular gövdə, şassi, mühərrik və digər komponentlərin istehsalı üçün istifadə olunur. Ənənəvi polad borularla müqayisədə ekstrüde alüminium borular daha yüngüldür və avtomobillərin yanacaq qənaətini və sürmə performansını yaxşılaşdıra bilər.
İnşaat mühəndisliyi sahəsində ekstrüde alüminium borular qapı, pəncərə, pərdə divarları, tavanlar və digər komponentlərin istehsalı üçün istifadə olunur. Alüminium materialların korroziyaya davamlılığına və emal asanlığına görə, ekstrüde edilmiş alüminium boruların istifadəsi tikinti materiallarının dəyərini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa və binanın estetikasını və dayanıqlığını yaxşılaşdıra bilər. Elektron avadanlıq sahəsində, radiatorlar və batareya qutuları kimi komponentlərin istehsalı üçün ekstrüde alüminium borular istifadə olunur. İstilik keçiriciliyi və alüminium materialların işlənməsi asanlığı səbəbindən ekstrüde alüminium boruların istifadəsi elektron avadanlıqların istilik yayılmasının səmərəliliyini və təhlükəsizliyini artıra bilər.
Xülasə, ekstrüde alüminium borular əla performansa və geniş tətbiq sahəsinə malik yüngül materiallar üçün yeni seçimdir. Elm və texnologiyanın davamlı inkişafı və proseslərin davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi ilə ekstruziya alüminium borular daha çox sahədə istifadə edilərək insanların həyatına daha çox rahatlıq və rahatlıq gətirəcəkdir.
