Flusun əsas funksiyalarına qaynaq səthindən oksidi çıxarmaq, lehimin ərimə nöqtəsini və səthi gərginliyini azaltmaq, qaynaq metalını maye olduqda ətrafdakı atmosferdəki zərərli qazlardan qorumaq və maye lehimin bir xüsusiyyətə malik olmasını təmin etmək daxildir. lehimləmə birləşməsini doldurmaq üçün uyğun axın sürəti. ...
Flux qaynaq prosesində mühüm rol oynayır. Hər şeydən əvvəl, axın qaynaq səthindən oksidi çıxara bilər və qaynaq zamanı lehimin və qaynaq səthinin yenidən oksidləşməsinin qarşısını ala bilər, beləliklə, lehimin səthi gərginliyini azaldır və qaynaq prosesinin hamar gedişini təmin edir. İkincisi, axının ərimə nöqtəsi adətən lehimdən daha aşağıdır, yəni lehim əriməmişdən əvvəl axın əriyib və lehim köməkçisi rolunu tam oynamağa qadirdir. Bundan əlavə, flux lehimin bərabər paylanmasını təmin etmək üçün adətən təxminən 90% və ya daha çox genişlənmə tələb edən yüksək infiltrasiya diffuziya sürətinə malikdir. İnfiltrasiya diffuziyasının çətinliyindən və böyük özlülüyün səbəb olduğu əhatə problemindən qaçmaq üçün axının özlülüyü və xüsusi çəkisi də lehiminkindən kiçik olmalıdır. Qaynaq prosesində, axın qaynaq muncuqunun sıçramasının qarşısını ala bilər, zəhərli qaz və güclü qıcıqlandırıcı qoxu yaratmır və qaynaqdan sonra qalıq asanlıqla çıxarılır, korroziya, nəm udma və elektrik keçiriciliyi və digər xüsusiyyətlər yoxdur. Nəhayət, flux otaq temperaturunda sabit saxlanılır ki, bu da onun müxtəlif mühitlərdə tətbiqini və etibarlılığını təmin edir.
Flusun rolu həmçinin qaynaq sahəsinin qorunmasını, havada oksigen və hidrogenin işğalının qarşısını almaq; Qaynaqın kimyəvi tərkibini təmin etmək; Sabit qaynaq prosesini və yaxşı qaynaq formalaşmasını təmin etmək; Ərinmiş metalın soyutma sürətini yavaşlatmaq, məsamələrə şlakların daxil olması kimi qüsurları azaltmaq; Metalın sıçramasının qarşısını alın, çöküntünün səmərəliliyini artırın. Bundan əlavə, axın həm də qövs keçiriciliyini yaxşılaşdırmaqla, qövs və ərimiş hovuzu oksidləşmədən, ərinti elementlərinin azotlanmasından və buxarlanmasından qorumaqla və zərərli çirkləri (deoksigenləşdirmə) aradan qaldırmaqla qaynaq prosesində qövs sabitləşdirmə, qoruma və kimyəvi metallurgiya rolunu oynaya bilər. ) və ərintilər, kimyəvi tərkib və performans tələblərinə cavab vermək üçün.
Flusun istifadəsi əsasən aşağıdakı addımları əhatə edir:
Qaynaq səthinin təmiz olduğundan əmin olun : Qaynaq işinə başlamazdan əvvəl qaynaq ediləcək metal səthin təmiz və yağ, toz və oksidlərdən təmiz olmasını təmin etmək lazımdır. Bunun səbəbi təmiz metal səthin axının adsorbsiyasını və birləşməsini asanlaşdırır.
Doğru axını seçin : Qaynaq materialının xüsusiyyətlərinə və qaynaq tələblərinə uyğun olaraq düzgün axını seçin. Müxtəlif metal materiallar və qaynaq tələbləri müxtəlif növ axın tələb edə bilər.
Flux tətbiq edin : Qaynaq ediləcək metal səthə bərabər şəkildə axını tətbiq etmək üçün fırça, çiləyici və ya digər tətbiq alətindən istifadə edin. Flux örtüyünün kifayət qədər olduğundan, boşluqlar qoymadığından əmin olun.
Qaynaq sahəsini qızdırın : qaynaq sahəsini kifayət qədər yüksək temperatura qədər qızdırın ki, axını əridin və metal səthlə birləşdirin. Bu, adətən, alov tapançaları, qövs qaynağı və s. kimi istilik avadanlıqlarının istifadəsini tələb edir. .
Lehim əlavə edin : Lehim sahəsi axının əridiyi temperatura çatdıqda, qızdırılan birləşməyə lehim əlavə edin, onun axmasını və birləşdiriləcək səthi örtməsini təmin edin.
Artıq axını çıxarın : Qaynaq tamamlandıqdan sonra qaynaq sahəsinin təmizliyini təmin etmək üçün artıq axını çıxarın.
İstilik buraxma axınının istifadəsi bir qədər fərqlidir, o, metal birləşmələrinin kimyəvi reaksiyasının istiliyindən istilik mənbəyi kimi, ərimiş metalın birbaşa və ya dolayı istilik işinin həddindən artıq istiləşməsi ilə, müəyyən bir forma, ölçü yaratmaq üçün xüsusi qrafit qəlib boşluğunda istifadə edir. qaynaq qaynaq birləşməsinin. Ekzotermiya axını ilə isitmə üçün əlavə istilik mənbəyinə ehtiyac yoxdur, lakin kimyəvi reaksiyalar nəticəsində yaranan istilik qaynaq prosesini tamamlayır 34.
Ümumiyyətlə, axının tətbiqi üsulu xüsusi qaynaq tələblərinə və seçilmiş axının növünə görə dəyişir, lakin əsas mərhələlərə səthin hazırlanması, axının seçilməsi və tətbiqi, qızdırılması, lehimin əlavə edilməsi və artıq axının çıxarılması daxildir. Ekzotermiya axını qaynaq prosesini tamamlamaq üçün kimyəvi reaksiyalar nəticəsində yaranan istiliyə əsaslanır və əlavə istilik mənbəyi tələb etmir.
