Batareyanın soyudulması və akkumulyator suyunun soyuducu lövhəsi
Milli yeni enerji nəqliyyat vasitələrinin istilik idarəetməsinin dərin təşviqi ilə yeni enerji nəqliyyat vasitələri sənayesi getdikcə daha çox diqqəti cəlb etdi. Yeni enerji vasitələrinin ürəyi kimi, təhlükəsizlik, həyat, idarəetmə məsafəsi və güc batareyalarının performansı da istifadəçilərin əksəriyyətinin diqqət mərkəzinə çevrilib. Batareyaların işini yaxşılaşdırmaq, CFD hesablama ömrünü uzatmaq, nəqliyyat vasitələrinin hərəkət dairəsini artırmaq və enerji batareyalarının təhlükəsizlik qəzalarının qarşısını almaq üçün batareyanın işləmə temperaturu əsas amillərdən birinə çevrilmişdir.
Bütün akkumulyator soyutma həlləri arasında maye soyutma, böyük xüsusi istilik tutumu və yüksək istilik ötürmə əmsalı sayəsində havanın soyudulması və faza dəyişikliyinin soyudulmasını üstələyən əsas soyutma üsuluna çevrilmişdir. İş zamanı güc batareyası tərəfindən yaranan istilik elektron komponentlər və boşqab formalı alüminium cihazın səthi arasındakı təmas vasitəsilə ötürülür və nəticədə cihazın boşqabının içərisindəki axın kanalındakı soyuducu tərəfindən daşınır. Bu boşqab formalı alüminium cihaz su soyutma lövhəsidir.
Su soyutma plitəsinin dizaynı və düzülüşü də müxtəlifdir, əsasən batareyanın növü və akkumulyator sisteminin ümumi quruluşu ilə müəyyən edilir. Bundan əlavə, böyük enerjili batareya paketinin temperatur vahidliyini təmin etmək üçün bütün istilik idarəetmə sistemi əsasən çox paralel filial dizaynını qəbul edir. Soyutma kanalı nə qədər uzun olsa, temperaturun vahidliyinə nəzarət etmək bir o qədər çətindir.
Akkumulyator suyunun soyuducu plitəsinin dəyişdirilməsi prosesi
Elektrikli nəqliyyat vasitələri adi neftin elektrik enerjisinə erkən çevrilməsindən xərclərin azaldılması tələbi ilə akkumulyator PACK həllərinin optimallaşdırılmasına qədər təkamülə keçdi və su soyutma plitəsinin proses marşrutu da dəyişikliklərə məruz qaldı.
1. Birinci nəsil məhsul - ekstrüde alüminium su soyutma lövhəsi
Profilin su soyutma plitəsinin materialı qalınlığı təxminən 2 mm olan 6 seriyalı alüminium profildir. Süspansiyon dizaynından istifadə etməyə ehtiyac yoxdur. VDA modulları birbaşa üst-üstə yığılır, hər blokda 3-4 modul yerləşdirilir. Su axını kanalı da qutunun altına inteqrasiya oluna bilər. Bütün modullar su soyutma plitəsinə yığılmışdır və gücü göz qabağındadır.
2. İkinci nəsil məhsulun performansı - kiçik ştamplama lövhəsinin və piano borusunun su soyutma lövhəsinin performansı, elektrikli nəqliyyat vasitələrinin batareyasının ömrünə birbaşa təsir edən güc batareyasının işinə təsir edəcəkdir. Bir neçə boşqab alüminium su və soyuq lövhələr on və ya iyirmi kiloqramdan çox maye batareyanın işləməsi ilə məhdudlaşır, buna görə də birbaşa soyuq saraya daxil olurlar. Səhnə. Əslində, qaynaq prosesi avtomobil sənayesində geniş istifadə olunur. Maşının ön soyuducusu, kondensatoru və boşqab istilik dəyişdiricisi istifadə olunur. Ümumiyyətlə, 3 seriyalı alüminium qaynaqlanmış vəziyyətdə boyanır və sonra həddindən artıq yüksək temperaturda (təxminən 600 ° C) qaynaq sobası qaynaqlanır, buna görə iş prosesi nisbətən sadədir. Eyni prosesi istifadə edin, lakin tətbiq fərqlidir. Ştamplama lövhəsi əvvəlcə dizayn parçasına möhür vurmalıdır. Koşucunun dərinliyi ümumiyyətlə 2-3,5 mm-dir. Başqa bir tablet ilə başqa bir tablet ilə qaynaqlanır. Harmonika borusu axını kanalının en kəsiyi qarmon borusunun formasına bənzəyir, hər iki ucunda kollektorlar birləşmə kimi fəaliyyət göstərir, ona görə də daxili axın istiqaməti yalnız düz ola bilər və möhürlənmiş lövhə kimi özbaşına dizayn edilə bilməz və müəyyən məhdudiyyətlər.
3. Üçüncü nəsil məhsullar - maye soyuducu plitələrin inteqrasiyası və inteqrasiyası
Tək bir batareya hüceyrəsinin enerji sıxlığı müəyyən darboğaza çatdıqda, bütün paketin enerji sıxlığı yalnız PACK qruplaşdırma dərəcəsini artırmaqla artırıla bilər. Batareya paketinə daha çox batareya yerləşdirmək üçün modul getdikcə böyüyür və hətta modulun konsepsiyası ləğv edilir və batareyalar birbaşa qutuya yığılır, yəni CTP. Eyni zamanda, akkumulyator suyunun soyuducu lövhəsi də ya qutuya və ya modula inteqrasiya edilmiş, ya da qutunun altındakı düz böyük bir möhürlənmiş boşqab halına gətirilən və ya batareyanın yuxarı hissəsini əhatə edən böyük bir lövhə istiqamətində inkişaf edir. hüceyrə.
Üç növ arasında möhürlənmiş boşqab tipli maye soyutma plitəsinin funksional mürəkkəbliyi daha yüksək olacaq, çünki ştamplama və qaynaq tələbləri çox tələbkardır. Eyni zamanda, hansı növ akkumulyatorlu su soyutma plitəsinin istehsal prosesinin istifadə olunmasından asılı olmayaraq, qaynaq çox vacib bir prosesdir. Hal-hazırda, su soyutma plitələrinin qaynaq emalı texnologiyası əsasən üç kateqoriyaya bölünür: enerjili diffuziya bağlanması, vakuum lehimləmə və qarışdırma sürtünmə qaynağı. Vakuum lehimli maye soyutma plitələri çevik dizayn quruluşu və yüksək qaynaq səmərəliliyi xüsusiyyətlərinə malikdir, buna görə də elektrik nəqliyyat vasitələri sahəsində geniş istifadə olunur.
Hazırda maye soyuducu plitələrin strukturunun tədricən şaxələndirilməsi ilə qaynaq proseslərinə olan tələblər getdikcə yüksəlir və qaynaq da aşağıdakı 6 istiqamətdə inkişaf edir: 1) Qaynaq enerjisinin səmərəliliyini artırmaq, qaynaq məhsuldarlığını artırmaq və qaynağı azaltmaq. xərclər; 2) Hazırlıq emalatxanasının mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması səviyyəsini yüksəltmək və qaynaq keyfiyyətinin sabitliyini artırmaq; 3) Qaynaq prosesini avtomatlaşdırmaq, qaynaq istehsal mühitini yaxşılaşdırmaq və ağır iş şəraitini həll etmək; 4) İnkişaf etməkdə olan sənaye sahələrinin inkişafı qaynaq texnologiyasının inkişafını təşviq etməyə davam edir; 5) İstilik mənbələrinin tədqiqi və inkişafı diqqətdən kənarda qala bilməz; 6) Enerjiyə qənaət edən texnologiya ümumi narahatlıq doğurur. Xülasə, bu, həm də qaynaq avadanlığının tədqiqi, inkişafı və istehsalına daha yüksək tələblər qoyur.
