Sənaye xəbərləri

Elektrikli avtomobil akkumulyatorlarının istiliklə idarə edilməsi: maye soyutma texnologiyasının hazırkı vəziyyəti və gələcəyi

2024-07-02

Qlobal enerji strukturunun çevrilməsi və ətraf mühitin mühafizəsi şüurunun təkmilləşdirilməsi ilə elektrikli nəqliyyat vasitələri avtomobil sənayesinin mühüm inkişaf istiqamətinə çevrildi. Elektrikli nəqliyyat vasitələrinin "ürəyi" olaraq, batareyaların performansı və ömrü birbaşa bütün avtomobilin performansına və etibarlılığına təsir göstərir.

Bu kontekstdə batareyanın istilik idarəetmə sistemlərinin əhəmiyyəti getdikcə daha qabarıq şəkildə ortaya çıxdı və səmərəli istilik yayılması üsullarından biri kimi maye soyutma texnologiyası elektrikli nəqliyyat vasitələrinin işini yaxşılaşdırmaq üçün əsas texnologiyalardan birinə çevrildi. O, texnoloji tərəqqi və məsrəflərə nəzarətin ikili problemləri ilə üzləşir və tədricən sənayenin tədqiqat nöqtəsinə çevrilib.


Maye Soyutma Texnologiyasına Baxış


Maye soyutma texnologiyası akkumulyatorun yaratdığı istiliyi aradan qaldırmaq üçün maye mühitin (məsələn, su, etilen qlikol məhlulu və s.) dövriyyəsini nəzərdə tutur və bununla da batareyanın uyğun temperatur diapazonunda işləməsini təmin edir. Bu texnologiya yüksək performanslı elektrik avtomobillərində xüsusilə vacibdir, çünki o, batareyanın ömrünü səmərəli şəkildə uzada bilər, enerji sıxlığını və doldurma səmərəliliyini yaxşılaşdıra bilər.

Ənənəvi hava soyutma sistemləri ilə müqayisədə maye soyutma sistemləri daha yüksək istilik keçirmə səmərəliliyi, daha kiçik ölçü və çəki və aşağı səs-küy kimi üstünlüklərə malikdir.


Əsas texnologiyalar


Maye soyutma sistemlərinin dizaynı və istehsalı mühəndislərdən fənlərarası bilik və bacarıqlara malik olmağı, həmçinin yeni materiallar, yeni proseslər və yeni texnologiyalar haqqında dərin anlayış tələb edən hərtərəfli layihədir. İştirak edən bir çox əsas texnologiyalar bunlarla məhdudlaşmır:

01 Axın kanalının dizaynı

Axın kanalının dizaynı maye soyutma sisteminin əsasını təşkil edir və soyuducunun axın xüsusiyyətlərinə və istilik mübadiləsinin səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Hesablama maye dinamikası (CFD) simulyasiya texnologiyasından istifadə etməklə mühəndislər axın kanalında soyuducu axını simulyasiya edə və istilik mübadiləsinin səmərəliliyini proqnozlaşdıra və təhlil edə bilərlər. Struktur topologiyasının optimallaşdırılması metodu ilə birlikdə daha yüksək istilik keçiriciliyinə və daha aşağı maye müqavimətinə nail olmaq üçün optimal axın kanalı həndəsəsi tapıla bilər.

02 Material seçimi

Materialların seçimi maye soyutma sisteminin işinə birbaşa təsir göstərir. Adətən, maye soyutma plitələri alüminium və ya mis kimi yüksək istilik keçiriciliyi olan metal materialları seçəcək, istilik mənbəyindən istiliyi effektiv şəkildə keçirə və onu tez bir zamanda soyuducudan götürə bilər. Bununla belə, istilik keçiriciliyi ilə yanaşı, materialın korroziyaya davamlılığı və mexaniki gücü də dizaynda nəzərə alınmalı olan amillərdir. Bu xüsusiyyətlər maye soyutma sisteminin müxtəlif iş mühitlərində uzunmüddətli sabitliyi və etibarlılığını qoruya bilməsini təmin edir.

03 Nasos və Radiator

Nasos və radiator maye soyutma sisteminin "ürəyi" və "ağciyərləri"dir. Birlikdə onlar soyuducu suyun dövranını və istiliyin yayılmasını təmin edirlər. Maye soyutma sisteminin "güc mənbəyi" olaraq, nasosun seçilməsində əsas onun səmərəliliyi və etibarlılığıdır. Müxtəlif iş şəraitində sabit axın sürətini təmin edə bilməsini təmin etməlidir. Radiatorun dizaynı, ən yaxşı iqtisadi səmərəliliyə nail olmaq üçün istilik yayılması performansını təmin edərkən iqtisadi səmərəliliyi nəzərə almalıdır.

04 Nəzarət Strategiyası

Nəzarət strategiyası maye soyutma sisteminin effektiv işləməsi üçün çox vacibdir. Dəqiq nəzarət alqoritmləri vasitəsilə soyuducu suyun axın sürəti və radiatorun iş parametrləri istilik mənbəyinin faktiki temperaturuna və iş vəziyyətinə uyğun olaraq dinamik şəkildə tənzimlənə bilər və bununla da akkumulyatorun və ya digər əsas komponentlərin temperaturunun sabit qalmasını təmin etmək olar. həddindən artıq istiləşmənin və ya həddindən artıq soyumanın qarşısını almaq üçün optimal iş diapazonu.

05 İstehsal prosesi

İstehsal prosesinin inkişafı maye soyutma sisteminin işinə və etibarlılığına birbaşa təsir göstərir. 3D çap texnologiyasından və mikrokanal emal texnologiyasından istifadə maye soyutma plitələrinin dəqiq istehsalına nail ola bilər. Bu texnologiyalar axın kanalının ölçüsünü və formasını daha dəqiq edir və bununla da bütün sistemin yığcamlığını və istilik yayılmasının səmərəliliyini artırır. Eyni zamanda, qabaqcıl istehsal prosesləri həm də istehsal qüsurlarını azaltmağa və məhsulun tutarlılığını və etibarlılığını yaxşılaşdırmağa kömək edir.


Tətbiq vəziyyəti və inkişaf meylləri

Elektrikli nəqliyyat vasitələrinin populyarlığı ilə maye soyutma sistemləri bazarı sürətlə inkişaf edir. Bir tərəfdən, yüksək səviyyəli elektrikli avtomobil markaları bazar rəqabət qabiliyyətini qorumaq üçün maye soyutma sistemlərini qəbul etməyə davam edəcək; digər tərəfdən, texnologiyanın dəyəri azaldıqca, orta və aşağı səviyyəli bazarlar tədricən maye soyutma sistemlərini qəbul edəcəklər. Bundan əlavə, qlobal siyasət dəstəyi və yeni enerji vasitələri üçün subsidiyalar ilə maye soyutma sistemlərinə bazar tələbi daha da genişlənəcəkdir.

Hazırda bir çox yüksək səviyyəli elektrikli avtomobil markaları Porsche və Audi kimi maye soyutma sistemlərini qəbul etməyə başlamışdır və Tesla-nın Model S və Model X inteqrasiya olunmuş soyuducu plitələr və soyuducu dövriyyə sistemləri vasitəsilə səmərəli istilik idarəetməsinə nail olan maye soyutma batareya sistemlərindən istifadə edir. batareya paketində.




X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept